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        硫酸鋰蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)解決方案

        關(guān)鍵詞:

        物料特性:

        在硫酸法礦石提鋰中,礦石一般先經(jīng)過(guò)研磨、轉(zhuǎn)型焙燒、酸化、浸出、凈化、過(guò)濾等工序得到較為純凈的硫酸鋰稀溶液。稀的硫酸鋰溶液主要作為后續(xù)生產(chǎn)氯化鋰、氫氧化鋰或者碳酸鋰等產(chǎn)品。為了降低后續(xù)生產(chǎn)氯化鋰、氫氧化鋰或碳酸鋰工序的消耗,需要先將稀硫酸鋰蒸發(fā)濃縮至20%左右。    

        硫酸鋰在水中的溶解度

         

        硫酸鋰蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介:

          硫酸鋰溶液是硫酸法提鋰生產(chǎn)碳酸鋰、單水氫氧化鋰、氯化鋰等鋰鹽的中間產(chǎn)物。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,前端浸出的硫酸鋰溶液濃度較低,為了降低后續(xù)生產(chǎn)鋰鹽的能耗,提高鋰的直收率,一般情況需要將硫酸鋰溶液蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)終點(diǎn)一般要求低于飽和濃度,在前端凈化工序除去了大量鈣、鎂,但是除鈣鎂時(shí)又引進(jìn)了碳酸根離子,在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中有可能析出晶體。綜合運(yùn)行費(fèi)用、一次性投資考慮以及換熱器清洗周期,蒸發(fā)濃縮工藝選擇上一般選用蒸發(fā)強(qiáng)度大、傳熱系數(shù)高、動(dòng)力消耗低的降膜蒸發(fā)器或者自然循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮作業(yè)。蒸發(fā)系統(tǒng)可根據(jù)電價(jià)格和蒸汽價(jià)格,選擇MVR蒸發(fā)器或者三效蒸發(fā)器(或者四效蒸發(fā)器)蒸發(fā)濃縮。

          硫酸鋰蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)可根據(jù)硫酸鋰凈化液的成分具體設(shè)計(jì)。

        工藝特點(diǎn):

          ①系統(tǒng)根據(jù)硫酸鋰凈化液成分設(shè)計(jì),充分適合物料成分;

         ?、谙到y(tǒng)合理設(shè)計(jì),蒸汽耗量小,動(dòng)力消耗低,設(shè)備運(yùn)行成本低;

         ?、巯到y(tǒng)設(shè)備合理配置,一次性投資低;

          ④整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,人工勞動(dòng)強(qiáng)度低;

         ?、菹到y(tǒng)占地面積小,操作簡(jiǎn)單方便。

        硫酸鋰蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)工藝流程圖:

         

         

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